废旧锂电池回收设备-锂电池物理破碎分选循环利用设备

面对越来越多的报废锂电池，需建立一套完善并且健康的锂电池回收再利用体系，才能让报废锂电池得到合理回收、处理、再生利用，实现电池材料的价值更大化，同时还能降低制造成本和人工成本。处于环保和可持续发展等角度考虑，在锂电池无法使用时需要进行回收处理，以减少对环境的污染，锂电池处理回收设备，破碎装置可以很好的将废旧的锂电池进行破碎，破碎后混合的钴酸锂粉、石墨粉等粒状物可经过过滤从底部的出料口筛出，块状的锂电池材料流到分选装置上，钢壳可吸附在传送带上，不被吸附的块状则送入到物料池Ⅰ内，大大提高了工作效率，节约了成本，使用率高，将废旧锂电池进行处理、分选，环保，合理回收利用。

针对于放电后的电池处置，将放电后的锂电池进入破碎装置的锂电池在破碎辊轮的作用下破碎，电池内部的电解液流出，电解液通过一滤网和二滤网后，从电解液出口收集处理，破碎产生的较大粒径物质，如塑料、铝合金、铜箔等材料被第一过滤网拦截，并从一出口回收处理，破碎产生的较小颗粒物料被二滤网过滤，并从二出口回收处理。锂电池回收设备很好的解决了这一系列问题。锂电池回收设备采用干式物 理分离技术，运用多级破碎，多级筛分，多级分选的工艺，通过撕碎、破碎、筛分、磁选、分选等工序，以获取废电池中的金属资源，如镍、钴、锂、铜、铁、黑粉等，分选回收率高达99.8%，不会造成这些的特性，可实现循环使用。而且锂电池回收设备配置有脉冲除尘器，空气净化器等，负压运行，在生产过程中全封闭式作业，针对粉尘进行收集，不会有粉尘外泄，不会造成二次污染，具有绿色低碳、节能环保的特点，不会对环境造成危害。

锂电池回收处理设备一种废旧锂电池破碎分选工艺，具体的加工和破碎工艺包括以下步骤：S1、一级破碎、S2、二级破碎、S3、三级破碎机、S4、分级筛分、S5、四级破碎：将混合物D送入四级破碎机破碎得到高密度的颗粒；S6、重力分选；高密度的颗粒送至圆振筛内筛分得到黑粉和铜铝混合物，铜铝混合物送至第二重力分选机得到铜粉和铝粉。破碎的分选工艺，能够代替传统技术的人工作业，并在安全、自动化的环境下运行。