轮胎粉碎颗粒机破碎分选技术工艺完整流程

交通和运输行业以及橡胶制品行业的的发展在给人们生活带来方便的同时，也带来了废旧轮胎的数量的不断增长，随着我国经济的快速发展，废旧轮胎的产生量还将增加中，这些废旧轮胎占用大量的土地，而且废轮胎的堆积还提供了蚊虫滋生的场所。废旧轮胎通过简单的物理加工就可以生产出可以重复利用的物质，如再生胶粉、钢丝等，再生胶粉可替代部分原料橡胶，节约橡胶资源，从而实现资源回收利用变废为宝。

工艺流程的简述：

切条：外购废旧轮胎通过切条机进行切成胶条并将扣圈切除，切除的扣圈含废钢丝较多，收集后做碾丝处置，圈口粗加工分离出来。

打块：将胶条切割成5×5cm的胶块，无水洗工序，裂解工序。

破碎、筛选、磁选：深加工的阶段和步骤，可以做成橡胶颗粒或者橡胶胶粉的成品料。

胶块通过叉车上料方式进入料斗，由料斗进破胶机，破胶机将胶块破碎，通过反复辗压，碾压破碎后进行初步筛选，筛选出<5mm的颗粒进行磁选出毛丝，磁选后再通过小筛出合格产品（8目），再通过沙克龙系统冷却后装袋（吨袋装），此工序配置洒水系统。筛选不合格的粗粒径胶粉全部返回破碎工序重新破碎。