本项目的轮胎破碎工序是将废旧轮胎通过初步破碎、二次破碎、精度磨粉三个步骤并通过磁选、吸尘等工艺将铁、纤维提取后把整个轮胎破碎至5-20目的粉末状的胶粒。
废旧轮胎处理设备的破碎工序平稳运行关乎整个生产线的平稳运行。轮胎破碎设备在国内有着较多的生产厂家,其在设备设计构造及功能配备、零配件的适用与我司也不同,我司的设备使用寿命与维修率、节能与经济性、环保与安全这几个方面优势明显。因此本工序选用轮胎破碎设备对轮胎进行破碎加工。
巩义瑞赛克机械设备机械设备有限公司废旧轮胎处理设备由于起步较早,选用高质量的设备零配件及合理的机械构造可以保证设备以较低的维修率平稳运行。以其在广东十年的破碎现场为例,其关键
轮胎处理设备平稳运行近十年未发生过损坏。从而保证了其生产平稳运行。
从的整体情况来看,我司研发的废旧轮胎处理设备运营成本远低于国内其他设备,而其双轴破碎机的刀具可以通过修刀反复使用多次,而其他工厂刀具多数为一次性使用后报废且切割数量远小于我司。且我司的钢丝分离机和钢丝二次分离机刀具为8面刀头,可以6-8面使用。国内其他工厂则为单面一次性刀头处理能力仅仅是我司设备的三分之一水平。不到80%的开工率、较高的维修率及维护成本则更降低了其设备的经济性,无法实现设备平稳运行。这点工艺情况可以多加考察,对比,试机看效果,我司给废旧轮胎处理设备更高的投资保障。