符合我国国情的高技术含量的深加工技术和环保有效的废旧锂离子锂电池加工分离回收设备。我司依靠科技进步，扩大锂电池的再生资源开发范围，提高转化利用率，消除锂电池资源浪费和二次污染。同时，通过技术的变革，提高企业的经济竞争力，使废旧锂离子锂电池中的金属资源再生利用变得有利可图。正据了解,废锂电池具有较高的回收价值。比如最常见的钴酸锂电池中含有钴、铜、铝、铁等金属,其中,钴大约占15%。我国钴资源贫乏,市场需求大,只能从国外进口,对锂电池进行回收能有效缓解这种情况。有数据显示,如果废锂电池能得到充分回收,每年可回收钴240 t,仅这一项就价值4 000万元以上。再比如废镍氢电池中镍的含量高达30%~50%,钴含量为2%~5%,稀土含量为5%~10%,同样具有极大的回收价值。
现在巩义市瑞赛克机械设备有限公司研发的干式机械式锂电池生产线，根据锂电池原料进行破碎后，破碎产物中各物质实现了单体解离，塑料外壳，隔膜纸，铜箔，铝箔等物质，包括钴锂金属。其生产线为报废电池进入撕碎机进行撕碎，撕碎后的电池进入专用破碎机进行破碎，将电池内部正负极片及隔膜纸打散，打散的物料经引风机进入集料器，然后经脉冲除尘器把破碎中所产生的粉尘收集净化，进入集料器的物料经闭风器进入气流分选筛，通过气流加振动把正负极片中的隔膜纸进行收集，同时把气流分选机所产生的粉尘收集。然后混合物采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池正负极组成材料进行分离与回收。现在的机械分离为后期湿法冶金提供了有利条件，整机锂电池破碎回收设备工艺简单，流程自动化，可以降低废弃锂电池资源的报废率及再生利用率。
全资源回收，同质性再生，环保式回收，自动化式环保设备是废旧锂离子锂电池回收“真的意义上的循环经济”。巩义市瑞赛克机械设备有限公司认为，大力开发城市矿产锂电池金属资源的回收，发展再生资源产业对于建设现代化首都具有十分重要的经济、社会与生态环境的意义。同时我司根据可持续发展和循环经济的理论和方针，对固体废弃物软包锂电池；硬壳锂电池；钢壳锂电池；锂电池正负极材料的再生利用，进行了卓有成效的开发创新，并且在锂电池金属资源环保回收领域打造出一批在国内外具有影响的规模化再生资源企业厂家。 同时，废旧锂电池的回收具有很高的回收价值和发展前进，那么锂电池回收处理设备发展前景如何呢？经过上述分析，该设备不仅能够环保化处理废旧锂电池，还能对金属进行分选回收，更为重要的一点是这种技术效果好，产量大，处理能力强，发展前景广阔，对资源循环方面的经济增长起到一定的推动作用。
为什么采用物理机械破碎法对废旧锂电池进行金属分选呢？锂电池分离技术主要关键技术和原理不同，可以将废旧锂电池回收处理技术分成物理法、化学法和机械法这三种处理方法。巩义瑞赛克生产的锂电池粉碎机设备将原料用粗碎机破碎至10mm 以下，再进入微粒粉碎机进行剥离粉碎，后进入微粉分级机分离处理，尾灰由后道旋风分离器及脉冲除尘器收集。该废旧锂电池正负极片处理设备是基于锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收，成套设备在负压状态中运作，无粉尘外泻，金属分选效果好。
