废旧轮胎撕碎机(橡胶撕碎机)用途：
近几年来，随着汽车的迅速发展，源生橡胶日益匮乏，如何有效地回收利用报废轮胎已成了全球人类待解决的问题，有的厂家靠购买昂贵的或是高功率低效率的设备来回收，投资成本太高，有的厂家将废轮胎用手工锯成小块后再破碎，回收效率极低。如何经济有效地大量回收废品轮胎成了橡胶生产厂家的一个重要研究课题。
我公司经过几年的潜心研究并借鉴了国外同类产品的先进经验，通过不断地改进，已成功研制出大型全自动撕碎机组，该机组自动化程度高，生产效率高，能使用户经济有效地回收大直径轮胎。凡是在投料箱口范围内可投入的报废轮胎，其他橡胶料都可不须切割分解，直接进行撕碎破碎工作。回收利用橡胶垃圾。其实我们生活当中很多橡胶制品是可以回收重复利用的。只要我们把它撕碎成足够小的颗粒我们都可以把它放到挤出机熔化再挤出利用。但是关键点在于：投料用的橡胶垃圾颗粒一定要足够小，因为挤出造粒工艺之前的工序一般要对轮胎等橡胶制品先破碎。人们现在的生活已经离不开汽车，也因此产生很大的轮胎橡胶垃圾，对轮胎进行回收利用是一个很大的的市场。而废旧轮胎撕碎机是橡胶制品回收的有效实用的好帮手。
轮胎撕碎机(橡胶撕碎机)工作原理：
轮胎撕碎机(橡胶撕碎机)是由两条轴上的刀片相互剪切，达到撕碎物料的要求，撕碎后的尺寸大小跟撕碎刀片的厚度及齿数有关，刀片越薄破碎的物料尺寸就越小，刀齿数越多，撕碎后的物料长度就越短。
废旧轮胎撕碎机(橡胶撕碎机)特点：
轮胎撕碎机(橡胶撕碎机)主体：设备主要机体采用Q板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。
动刀/定刀：动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打造，精细机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保切削性能和使用寿命。定刀采用专利挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加有效。
轴承/密封：轴承座采用专利的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，专有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。
刀轴：采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。
机架料斗：可配合客户场地个性化加工订做，更加合理地融入生产线中进行大规模生产。
有效能电机减速机：采用国内知名品牌能效标准电机，优良的标准出口装产品，并在出厂前进行负载测试，以确保动力系统的稳定。
电器控制系统：主要电器控制采用品牌电器元件及西门子/三菱PLC智能控制系统，进出料输送装置在电箱控制内有接点，操作简单安全。
多重保护系统：轮胎撕碎机(橡胶撕碎机)系统具备机械和电器等多重智能保护，设有主电机启动保护、自动放松喂料防止过载、电机卡死过载、自动反转重新布待碎物料等保护(反转次数可调)。设计工程中考虑到降噪及降粉尘措施，尽量降低外排噪声及粉尘，设备操作点噪声85(Db)A。
废旧轮胎撕碎机(橡胶撕碎机)适用范围：
轮胎：自行车轮胎、电动车轮胎、摩托车轮胎、三轮车轮胎、轿车轮胎、卡车轮胎等
工业塑胶废料：PVC、PP、PET、ABS等
废旧家电壳：拆下洗衣机壳，冰箱壳，彩电壳等
废纸：纸板、纸箱、书本、纸张等
废弃木制品：建筑工地模板、方木、木板、树枝、树根、木箱、床垫、橱柜、旧家具等
备注：轮胎撕碎机生产能力与粉碎物料的物理性能、进料方式、进料粒度等实情有关。
