编辑：发布时间：2019-06-14 08:56:56
橡胶撕碎机是针对体积、厚度及硬度较大的轮胎或橡胶而特别设计的专用撕碎设备，可以有效的将橡胶轮胎、斜交轮胎、子午线轮胎、汽车轮胎、橡胶制品进行撕碎。橡胶撕碎后可以通过磨粉机设备，磨成粉状，进行再加工处理。
一、橡胶撕碎机的工作原理：
废旧橡胶撕碎机结合定刀形成破碎夹角，通过电机的驱动在减速机变速后通过轴间夹角的变化和撕碎机刀片的卡位压力作用将物料压入轴夹角内，在轴夹角不断减小的作用下产生径向压力，在径向压力的加压和刀片撕扯的作用下将物料由大块撕裂变形成小块颗粒状，通过橡胶撕碎机底部筛网的筛选作用符合大小的颗粒由撕碎机底部筛网排出不符合大小的颗粒被再次送到轴夹角和定刀之间再次进行破碎加工。在整个破碎过程我们通常以50*50圆网筛作为粗选结构，在符合要求大小（50×50）橡胶块排出后可再进入橡胶破碎机中加工成6-12mm胶粒，如想进一步破碎还可采用橡胶磨粉设备对胶粒进行进一步磨粉操作。
1．橡胶撕碎机主体
设备主要机体采用质优的钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。
2．动刀/定刀
动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯，精细机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用专利挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加高能效。
3．轴承/密封
轴承座采用专利的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，专有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。
4．刀轴
采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。
二、橡胶撕碎机的性能特点：
1.橡胶撕碎机操作简单、大大减轻了人工体力劳动，橡胶撕碎机工作前先经过空转预热可以大大的提高其工作状态和使用寿命。橡胶撕碎机在工作完成以后要将物料完全排出后再关闭机器。
尽管橡胶撕碎机是多功能撕碎机，但是为了使出料均匀，对于物料尽量选择同种的，比如我们撕碎橡胶，就一直撕碎橡胶。如果改撕碎金属就把机器清理干净在进行撕碎金属，这样可以保证橡胶撕碎机的工作效果，撕碎出来的产物更加均匀，同时也有保护撕碎机的作用。
三、橡胶撕碎机的产品优势：
1、本机设计合理，机体采用质优的钢材焊接而成。
2、采用高强度螺丝紧固，结构坚实，经久耐用，易于调整、维护费用低。
3、主机设计精巧，碎料采用分离设计，使之产量更高。
4、加工撕碎出的片料均匀，损耗小，可同时更换多种筛网，满足不同需要。
5、同时配备不同材质的刀具，以便针对不同的物料，刀具可伸缩调节，用钝后可磨，多次使用，寿命特长。
6、本机具有外型美观，操作简易，运转稳定，投资少、高能效率等优点。
7、配备加大号皮带轮增加撕碎机惯性，可以节能电能以及强有力的撕碎。
8、设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。
9、橡胶撕碎机与其他撕碎机相比较其特点在于刀轴转速低、噪音小、能耗低。
四、橡胶撕碎机工作原理结构：
1. 设备结构：本设备主要有进料料仓，破碎双棍，配电控制系统，出料输送机及动力驱动等主要部分组成；
2. 进料料仓：放置待破碎木材，防止破碎时，木材飞溅出来而造成事故；
3. 破碎双辊：双棍装有耐磨刀，所有刀盘装配后，形成螺旋刀，旋转后，保证每个刀盘均匀受力，双辊通过扣合确保双辊刀盘间无大缝隙，通过刀的钩挠及双棍间的挤压实现对木材的破碎；
4. 动力系统:进料采用减速机驱动；
5. 出料输送机：独立动力系统，整体用螺栓固定在破碎机机，可以整体抽出，维修及更换部分灵活方便；该型设备可以直接将送入进料仓内的物料直接经破碎双辊固定、钩挠、挤压从而完成破碎过程。
五、橡胶撕碎橡胶粉配置设备：
两台橡胶粉碎机与输送带上料机，筛选机，磁选机组合，构成橡胶颗粒生产线。
橡胶撕碎机与废旧轮胎分解设备，橡胶磨粉机，筛选机，输送带上料机，磁选机，纤维分离机共同组成橡胶胶粉生产线。
六、橡胶撕碎胶粉的优点：
1.颗粒的细度可以随意调节，粒度均匀。
2.结构简单，坚固耐用。
3.型号多，价格便宜，产量高，耗电少。
