巩义市瑞赛克已建立生产产业化设备线：
对报废的锂离子电池进行产业化的回收利用，将绿色和环保应用到废旧锂电池破碎回收设备生产线上，将废锂电池中的金属价值发挥，实现循环经济利益化。建立一套废旧锂电池破碎回收设备标准化分离设备线，从锂电池外壳撕碎到电池正负极材料材料分选，实现铜铝金属分离及隔膜外壳的分离。
为了确保废锂电池的回收利用，很多国家制定了一整套政策、法规和经济措施。在制止二次污染方面，采取征收环保税和严格贯彻环境保护标准。在确保废锂电池物资回收方面，采取了以旧换新制度等。我国锂电池再生产业，无论是在回收再生技术、回收率方面还是在控制二次污染方面，均与发达国家存在着差距，具体原因在于废锂电池没有很好的途径进行完全收集工作，通从事废锂电池收集活动的有锂电池生产厂商、供销系统物资回收公司、物资系统的物资再生利用公司获得原料，巩义市瑞赛克机械设备有限公司研发一种废旧锂电池破碎回收设备生产线，此生产线在国外市场已经盛兴，是采用撕碎破碎粉碎重力振筛分选原理对废旧锂电池进行再生处理工作，可完全回收铜铝金属混合料、钴酸锂黑粉，隔膜等金属材料，达到废旧锂电池的再生利用目的。
巩义瑞赛克生产的锂电池破碎回收设备将废旧锂电池原料进行破碎后，破碎产物中各物质实现了单体解离，塑料外壳，隔膜纸，铜箔，铝箔等物质，包括钴锂金属。其生产线为报废电池进入撕碎机进行撕碎，撕碎后的电池进入专用破碎机进行破碎，将电池内部正负极片及隔膜纸打散，打散的物料经引风机进入集料器，然后经脉冲除尘器把破碎中所产生的粉尘收集净化，进入集料器的物料经闭风器进入气流分选筛，通过气流加振动把正负极片中的隔膜纸进行收集，同时把气流分选机所产生的粉尘收集。然后混合物采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池正负极组成材料进行分离与回收。现在的机械分离为后期湿法冶金提供了有利条件，整机锂电池破碎回收设备工艺简单，流程自动化，可以降低废弃锂电池资源的报废率及再生利用率。
