巩义市瑞赛克机械设备有限公司自主立项研究了从废锂离子电池中回收有价金属设备线，经过数年研发开发应用，解决了生产中操作复杂、流程长、有机溶剂对环境造成危害等不利因素，缩短了工艺流程，降低了耗电量，提高了金属回收率、纯度和回收量，形成“时处理1吨废锂电池金属全封闭金属回收工艺及其应用”成果。
通过近几年与锂电池上市公司投资设备应用情况交涉来看，我司获得了一定的技术优势和市场，所生产的锂电池破碎回收设备项目属于固体废弃物资源化利用应用领域，技术原理是采用物理冶金技术进行有色金属的分离和回收，包括放电、撕碎粉碎净化与富集、分离和回收等，另外还采用自主专利技术最终获得单质铜、铝、钴酸锂、石墨金属产品。技术路线是：首先对废锂电池进行预处理，包括放电、拆解、粉碎、分选；拆解后的塑料及铁外壳回收；分选后的电极材料进行再分离回收。
根据废旧锂离子电池破碎设备生产线流程显示，报废后的锂电池进入撕碎机进行撕碎，撕碎后的电池进入专用破碎机（18650钢壳、硬壳、软包电池直接进破碎机）进行破碎，将电池内部正负极片及隔膜纸打散，打散的物料经引风机进入集料器，然后经脉冲除尘器把破碎中所产生的粉尘收集净化，进入集料器的物料经闭风器进入气流分选筛，通过气流加振动把正负极片中的隔膜纸进行收集，同时把气流分选机所产生的粉尘收集。然后混合物采用锤振破碎（正负极材料可以在这里进行加料处理）、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池正负极组成材料进行分离与回收目的，这是整机废旧锂电池破碎回收工艺，其中废旧锂电池破碎回收设备立项投资具有以下优势：
1.立项意义远大，是国家支持推广鼓励的环保型项目；
2.市场资源广，后期将会拥有更广阔的市场前景；
3.产品多元化发展，可以实现后续多种报废锂电池的处理和资源循环发展；
4.政府认可，环保企业项目必会得到政府的大力支持；
5.技术力量成熟，利用新型锂电池破碎回收技术，可完成锂电池正负极材料和锂电池设备金属能源的分离处理。
6.良好的发展市场，电动车、汽车、手机等报废能源电池数量越来越多，提供发展空间；
