常规锂离子电池破碎设备_锂电池金属产值设备线

巩义市瑞赛克机械设备有限公司针对研发废旧锂离子锂电池回收设备生产线，尤其是前期的放电、破碎、分选，以及在破碎过程中的安全防护措施的研究非常少，现在巩义瑞赛克机械设备有限公司对此有一些研究，并开发了相应的成套设备。所研发的废旧锂离子锂电池破碎设备生产线可针对圆柱、软包、塑料壳、钢壳、铝壳、锂电池正负极片进行破碎回收工艺，其中采用锤式破碎机把夹层锂离子电池物料破碎，以便后续分选，而撕碎后方便粉碎分离，钢壳、铝壳、铁壳都是一样的。

巩义市瑞赛克机械设备有限公司自主立项研究了从废锂离子电池中回收有价金属设备线，经过4年研发，解决了生产中操作复杂、流程长、有机溶剂对环境造成危害等不利因素，缩短了工艺流程，降低了耗电量，提高了金属回收率、纯度和回收量，形成“时处理1吨废锂电池金属全封闭金属回收工艺及其应用”成果。18650圆柱锂电池破碎回收设备项目属于固体废弃物资源化利用应用领域，技术原理是采用物理冶金技术进行有色金属的分离和回收，包括放电、撕碎粉碎净化与富集、分离和回收等，另外还采用自主专利技术最终获得单质铜、铝、钴酸锂、石墨金属产品。技术路线是：首先对废锂电池进行预处理，包括放电、拆解、粉碎、分选；拆解后的塑料及铁外壳回收；分选后的电极材料进行再分离回收。

根据废旧圆柱锂离子电池破碎设备生产线流程显示，报废后的锂电池进入撕碎机进行撕碎，撕碎后的电池进入专用破碎机（18650钢壳电池直接进破碎机）进行破碎，将电池内部正负极片及隔膜纸打散，打散的物料经引风机进入集料器，然后经脉冲除尘器把破碎中所产生的粉尘收集净化，进入集料器的物料经闭风器进入气流分选筛，通过气流加振动把正负极片中的隔膜纸进行收集，同时把气流分选机所产生的粉尘收集。然后混合物采用锤振破碎（正负极材料可以在这里进行加料处理）、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池正负极组成材料进行分离与回收目的，这是整机废旧圆柱锂电池回收工艺，关于更多技术详情可咨询巩义市瑞赛克机械设备有限公司在线客服。