巩义瑞赛克生产的动力锂电池破碎回收设备处理废锂离子电池，软包，硬壳，圆柱，锂电池正负极片效果明显，处理过程环保有效，利用自动化处理工艺流程很有投资价值。如下废旧手机锂电池破碎设备技术优势：
（1）技术先进、工艺成熟、设备可靠、产品上乘、投资省、消耗低、投资收益高；
（2）能处理产品大纲中所列圆柱，软包，塑料壳，钢壳，铝壳，正负极片等全部规格型号的废旧锂离子电池；
（3）自动控制系统应保证机组的正常操作生产，同时保证处理后的极片满足后续工艺要求和各种工艺、物理性能。
关于废旧锂电池破碎回收设备生产线的工艺设备组成包括撕碎、破碎、粉碎、风选、分选等，使用干式破碎粉碎回收处理工艺对电池壳体和其中的电极活性物质，可以在分理处电池各组分后，不用再考虑对化学过程产生的副产物的回收利用，且不用担心副产物可能对环境带来的不利影响， 使整个工艺流程对环境不产生二次污染，真的做到绿色环保。在整个工艺流程中，对电池的温和破碎作为先完成的步骤显得尤为重要，电池的温和破碎的目的是，再破碎去除电池外壳的同时，不产生额外的混合过程，导致后续的分离过程难以容易完成。在该处理过程中，需要撕碎电池外壳，对电池外壳进行分选处理，然后对电池中的电极材料部分进行再处理，其仍然为一个整体。并没有如一般处理工艺那样造成电池外壳和电极材料混杂的局面，整个破碎过程较普通破碎过程的噪音和震动都较少，且分离效果好，故而是一种有效的温和的破碎方式。
巩义市瑞赛克机械设备有限公司在技术选择上力求高起点，先进稳妥可靠，以废旧锂电池破碎回收设备生产线较小投入获取较大的经济效益。所研发生产的废旧锂电池破碎分离工艺充分考虑节能降耗，安全可靠性能，废旧锂电池破碎回收设备生产线将废锂电池进行资源化，采取放电，拆解，撕碎，粉碎，分选等工序，不仅对工艺中各个工序进行优化研究，而且整合和缩短了工艺流程，降低工艺操作的复杂性，降低回收成本。此外，在废旧锂电池破碎回收设备生产过程中加入环保治理环节，进行清洁生产，达到污染零排放的目标，达到先进水平，杜绝废水，废渣等污染。
