废旧锂电池破碎回收设备工艺技术生产线构建资源化回收体系，废旧动力锂电池的再生回收行业市场被激活。根据市场分析数据得知，到2018年，我国动力锂电池废旧回收市场已初具规模，累计报废量将超过17万吨，动力电池回收是一个复杂、相互制约的产业，其发展需要汇聚多方之合力，需要形成一个良性互动循环，才能推动产业的快速发展，废旧锂电池破碎回收设备在此背景下因高价值商机被挖掘，巩义市瑞赛克机械设备有限公司由此自主研发生产及应用技术。
废旧锂电池破碎回收设备可通过增加在锂电池原料回收处理前的预处理环节，以及采取更先进的制备工艺设备，高限度提取废旧锂电池中的各类元素，其中包含镍、钴、锰、铜、铝等，设备工艺生产线在减少后续污染的同时，得到高附加值的回收材料，提高经济性价值。同时通过机械物理方法，利用机械撕碎破碎粉碎回收工艺，配置气味净化设施及环保除尘设施可以有效减少回收过程新增化学物质造成的污染、且更易实现产量化、有效化处理；如下详细分离技术工艺介绍：
巩义市瑞赛克机械设备有限公司废旧锂离子电池的回收处理方法，包括：(1)去掉废旧电池的包装、释放单体电池中所含的残余电量；(2)使用电池撕碎破碎设备把电池外壳打开并用磁选法分离；(3)把分离去外壳的电池极芯废料用粉碎技术，并用干式机械分离方法将卷心料正负极材料中的有价金属分离；(4)用水喷淋系统解决钢壳电池撕碎时电解液挥发气味，空气净化系统和脉冲除尘系统用于隔膜纸的回收和粉尘回收。巩义市瑞赛克机械设备有限公司锂电池破碎回收设备采用干式自动化处理方法，采用环保工艺设施。能有效对报废锂电池进行回收处理，使用干式机械方法而不是用化学方法分离锂电池壳体及其中的极片活性物质，可以在分离出锂电池各组分后，不用再考虑对化学过程中产生的副产物的回收利用，且不用担心副产物可能对环境带来的不利的影响，锂电池破碎回收生产线处理工艺简单，设备投资少，在解决废旧电池污染问题的同时，实现资源的经济化回收利用。使整个工艺流程对环境不产生二次污染，做到绿色环保。
