在科技的今不下，锂离子锂电池的类型日新月异，锂电池凭借其小体积，长寿命，高电压，低污染的优势，成为了电动汽车等产品的电源设备，在锂离子电池的应用范围的扩展之下，废旧锂电池的数量也逐年增加，废旧锂电池中含有大量钴，镍，锂，铁，铝等金属，钴离子质量很高，远高于钴矿产产出。此外作为锂电池结构的铜箔和铝箔也有良好的回收价值，加强锂离子电池中的有价金属回收，对降低锂电池危害，解决金属离子缺乏的问题具有经济效益。
针对于锂离子电池软包、硬壳（包括钢壳、铁壳、铝壳）、圆柱型电池材料及锂离子电池正负极片材料性质不同，巩义市瑞赛克机械设备有限公司研发生产一套锂离子电池破碎设备生产线，其前端设备针对其锂离子电池外壳材料不同采用锤式、撕碎、破碎方式进行回收分离，利用粉碎分离的原理对锂离子电池中正负极材料进行分离，进而对处理后的铜铝材料进行再分离工艺。报废锂离子电池处理的经济效益包括两个方面，1.从回收利用过程所得的材料销售收入废电池中各类金属材料是回收利用的主要产品，其价值的高低决定于各类金属的回收率和相互分离的程度。2.无害化回收利用废锂离子电池带来的环境效益，该部分收益往往是回收企业不能直接得到的经济回报，但对整个社会和电池行业而言收益是巨大的。
由于报废锂离子电池及其废料中含有丰富的钴元素、并且电池内部含有钴、铜、镍等金属，其中报废锂离子电池中包括外壳，电解液，电解质，正（负）极材料、粘合剂、铜箔和铝箔等物质，巩义市瑞赛克机械设备有限公司所研发锂离子电池破碎回收设备在整个分离过程中，正极材料的回收率达到97%以上，铜铝箔回收率达99%，电解液在破碎中直接挥发回收，气味进行收集，电池外壳和塑料隔膜为100%，实现金属的循环使用，分离收集过程不引入任何化学试剂，整个过程全部实现自动化，同时对电解液、粉尘等进行收集处理，具备回收效率高、绿色低碳、环保节能、便于产业化等特点。 此外锂离子破碎设备的各单元设备操作方便，对环境友好，为废旧锂离子电池的资源化和循环利用提供了一条低成本的路线。
