废弃轮胎颗粒分离线投入生产工艺及设备案例

废旧轮胎颗粒分离线投入生产工艺案例及生产设备， 此条生产线为废旧轮胎颗粒分离线，此条生产线为废旧轮胎进行切割后通过输送到撕碎机、钢丝分离机、磁选机和振动筛、颗粒分离机、纤维分离器等设备组成，其中整机生产线配置除尘设施，保证废旧轮胎破碎回收设备生产线的环保性，另一方面，废旧轮胎属于工业有害固体废物，不能燃烧或埋葬，它会恶化自然环境、损坏植被成长、影响人类健康、危及地球生态环境，在此背景下废旧轮胎胶粉及再生胶伴随轮胎工业展开而展开，绿色轮胎的展开也需求再生胶出产企业的支撑，再好的轮胎，通过几回立异后毕竟要报废，其绿色意义也必定大打折扣，而再生胶颗粒和胶粉作为新式环保材料可以运用于绿色轮胎出产，有效降低轮胎制造本钱，节省资源，并赋予绿色轮胎更丰厚的内在，近年来，我国废橡胶运用工业得到了长远发展，产量、质量有了质的腾跃。如下浙江台州整机废旧轮胎破碎设备生产线应用案例线说明：

废旧轮胎破碎分离回收设备线包括切圈机，切条机，切块机，碾丝机，输送机，钢丝分离机，磁选机，橡胶颗粒机，振动筛选机等，过程需要先将废旧轮胎用切圈机将钢丝胎内侧切下，以便下一步分割，将轮胎置于圆盘平台之上，旋转中间手轮，三爪卡架就会牢固的卡住轮胎的内圈，启动电源，工作平台旋转，切割刀具根据需要进刀慢慢切入轮胎，循序渐进，直至将轮胎侧面切下；再将切圈机去掉胎侧的钢丝胎切成条状，并且宽度可调，两个圆盘刀为特殊材料，坚硬耐用，可反复修磨使用，适用于不超过1200的钢丝轮胎。切块机可将切条机切下的轮胎长条，切成块状，刀具为合金刀具，刀具不锋利可以反复修磨。胶块需要再经过橡胶粉碎机进行粉碎处理，三级粗、中、细碎之后，磁选过钢丝之后便是成品橡胶颗粒。