废旧轮胎处理设备,废旧轮胎处理设备生产线助力资源利用

在废旧轮胎处理设备，废旧轮胎处理设备生产线中，主要处理分离的都是日常中常见的钢丝胎，小车胎，橡胶输送带，高压油管，废皮带等橡胶原料，这些原材料不加以利用就会造就资源浪费，废旧橡胶再生可以是再生利用的材质，并且能够回收再利用的废旧橡胶、钢丝、纤维等物料。

废旧轮胎处理设备

废旧轮胎的主要成分为橡胶、钢丝、纤维丝，其再生利用方法是将废旧轮胎通过各种技术将内部的钢丝、纤维分离出来并将胶块研磨成胶粒或胶粉，其优势在于可使废轮胎的利用率达到99%以上，可以循环利用，且生产过程中没有二次污染，通过生产环保型再生胶回收利用，废旧轮胎是集环保与资源再利用于一体的环保发展模式。废旧轮胎的处理方式有多种，如：翻新轮胎、生产轮胎再生胶及胶粉、热解和焚烧等等方式，其中对环境污染很少的应该是翻新轮胎和生产轮胎再生胶。根据轮胎品牌和型号的不同，生产的轮胎再生胶质量也有很大差异。

废旧轮胎处理设备

轮胎不仅仅只有橡胶，而且还有钢丝线，因此在进行轮胎撕碎的时候往往还需要把轮胎内部的钢丝线一起切断，瑞赛克机械自主研发的废旧轮胎钢丝分离机可以一次性撕碎轮胎中的钢丝，无需进行二次工作。轮胎粉碎机该设备将经过前期初步处理后的废旧轮胎胶块(50-100mm)粉碎成10-15mm颗粒，在粉碎过程中将钢丝和部分纤维与橡胶进行分离，通过剪切、挤挫作用，将橡胶块进行撕碎、剪切加工到较小1-6mm粒度。同时在橡胶块被破碎的过程中将钢丝和部分纤维与橡胶进行筛选分离。钢丝分离机底部配有筛网，小于筛网孔的物料会通过筛网落出，大于筛网孔的物料，会留在破碎腔体内，再次循环破碎，直到破碎到小于筛网孔落出为止。