【产品详细】以废旧轮胎处理设备加工后的物料为主要原材料的再,生橡胶行业符合我国资源循环再利用的发展方向，对摆脱橡胶资源匮乏、推进循环利用、解决环保困境具有好的现实意义。
【应用物料】适用于磨碎轮胎、线胎、钢丝胎（子午胎）以及各种废旧橡胶制品或边角料
【动 力】55-110KW
【产 量】1-10t/h
废旧轮胎处理设备图片
废旧轮胎处理设备，是在常温下一次性将轮胎内所含的三大原料：橡胶、钢丝、纤维分离并实现全部回收利用的大型成套装备。废旧轮胎处理生产线可根据客户要求，回收400-3000mm直径范围内的轮胎，适用性强，出料尺寸可控制在5-100mm的范围内，产量可达200-10000kg/h。
该生产线常温运行，无须任何化学添加剂，不会对环境造成二次污染。废旧轮胎处理设备生产线采用PLC控制系统，操作及维护简易，具有能耗低、使用寿命长等特点。
主要设备：
针对不同的轮胎特性和生产力要求，设备可能包括：
1.全自动拉钢丝机：去除轮胎钢圈。
2.输送设备：输送带、螺旋输送器及空气压力传输系统。
3.轮胎撕碎机：将轮胎撕碎成胶片（50mm-150mm）。
4.钢丝分离机：使橡胶和钢丝分离，并加工成胶粒（10mm-20mm）。
5.磁选机：从橡胶钢丝混合物中分选钢丝。
6.橡胶颗粒机：将胶粒粉碎至更小尺寸（1mm-7mm）。
7.振动筛：对不同尺寸的橡胶颗粒进行分选，尺寸过大的颗粒送回粉碎机进行二次粉碎。
8.纤维分离器：去除异物和纤维。
9.二次磁选机：去处可能剩余的细小钢丝。
10.磨粉机：将颗粒研磨成粉末（30目-100目）。
11.全自动装袋系统：将成品装到存储袋或包装袋。
该设备属于
轮胎回收设备整套生产线中的配套设备，根据用户对出料成品的特殊要求可进行配套。配套后出料细度可达到120目，根据细度要求可进行调节。
废旧轮胎处理设备案例图片
应用领域：
l、运动场地铺设：跑道、学校运动场、游泳场周围及花园小道、保龄球场、人行道、幼儿园运动场地及娱乐场、网球及篮球场。
2 、汽车工业 ：地带、火车的地板垫、刹车圆盘丝带、汽车和货车的地板、刹车闸衬套、密封条、缓冲器、减震器、汽车车身底封及不锈钢材料、防溅及泥土、海运日常原料、轮胎及其轮胎内垫。
3、建筑/设备： 黏合剂/密封剂、医院、公司、浴室地板、绝缘胶材、地毯衬垫、家畜草垫、挤压产品、废刹车表面、铸模产品、涂料、水坝、仓库、池塘、废物处理站、砖物顶衬垫及覆盖物、有凸起花纹的地板、屋项招牌、薄片、防水用料、防震、垫圈、屋顶和墙的防水材料。
4、土工/沥青的应用：排水管、用橡胶处理的沥青用于公路和车道的铺设、过滤器、土壤调节/路面覆盖、多孔冲洗管、赛马轨道、铁路交叉道、交通/人行道障碍物、铁路裂缝接合密封剂道路建设和维修海运。
废旧轮胎处理设备现场图
5、生产再造橡胶：用于生产各种橡胶制品。
细度应用：
8～20目：主要应用于跑道、道路垫层、垫板、草坪、铺路弹性层、运动场地铺装等；
30～40目：主要应用于生产再,生胶、改性胶粉、铺路、生产胶板等；
40～60目：称为细胶粉，应用于橡胶胶品填充、塑料改性等；
60～80目：称为精细胶粉，主要应用于汽车轮胎、橡胶制品、建筑材料等；
性能特点：
1.整块轮胎直接投放，无需预先破碎和拉钢圈环节。
2.从整个轮胎到1-7mm颗粒，生产包装全流程，没有二次搬运中间环节。
3.处理量可达到5000kg/h，只需7人即可完成全部现场操作。
4.根据客户产量需求配置设备型号，200kg/h—10000kg/h，选择范围广。
5.全组合两层式结构，使安装更换和检修维护更方便。
6.无缝衔接，全程粉尘、烟气监控。
7.坚持单机出厂前80-100小时投料实验，确保性能稳定。
