巩义市瑞赛克机械设备有限公司认为对于报废锂电池理想的回收处理具体网格应该是：生产商-零售商-消费者-收集中心-分选中心-回收工厂（生产商）。其中生产商作为处理者需要将废旧电池经过处理再次运用到新电池的生产中。这不仅解决了环境问题，同时也为电池的生产解决了比较匮乏的资源问题。同时形成了一个封闭的流通体系，减少了流通过程中整体价值的丢失，是整体的利用得到了利益化实现。废旧锂电池的收集过程中还应西红分利用电池零售点的作用，大力提倡电池的以旧换新，积极与电池的生产企业进行合作。关键的是，废旧锂电池的回收处理需要拥有一套具有完全自主知识产权的回收处理工艺，实现锂电池的破碎-回收-再生产的良性循环。
巩义瑞赛克机械设备有限公司是一家注重绿色环保、生产环保型设备的厂家，我司在原有环保设备技术研发进展的基础上逐步涉及废旧电池回收的设备生产，刺激锂电池回收设备循环再生业务的发展。具有先进的全自动锂离子电池分离设备，结合自主研发的处理技术，使得废旧电池处理过程绿色环保没污染，铜铝回收率高达99%，废弃物接近“零排放”
随着环保大趋势的发展，锂离子电池的报废潮到来，现在是废旧电池回收产业快速发展机遇，废锂电池中的钴、锂、铜及锰、锂等均是宝贵资源，具有很高的回收价值。因此，对废锂电池进行科学有效的处理处置，不仅具有显著的环境效益，而且具有良好的经济效益。锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。正极是通过起粘结作用的PVDF将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成;负极结构与正极类似，由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。对废锂电池负极组成材料进行有效分离，对于很大程度地实现废锂电池资源化，消除其相应的环境影响具有推动作用。常用的废锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法，机械物理法无需使用化学试剂，且能耗更低。巩义瑞赛克机械设备有限公司生产的锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。
