资源在利用是节能减排的主要方法和手段之一，在国民经济中占有举足轻重的地位，是装备制造业，特别是机械，汽车行业，以及军工、航空航天工业中不可缺的主要加工工艺。随着经济结构调整不断深化，为我国的资源再利用营造了非常好的机会，近几年在设备制造技术和加工技术上都取得很大的发展，行业的竞争力得到提升。
在废弃资源再利用中废旧轮胎的比重逐渐增加，一般占总重的30-50%，所以资源再利用行业一直是我国发展行业。为此我国提出，要以机械制造为目的，以资源再利用为突破口，提高技术含量， 提高创新能力，节能减排，以促进废旧轮胎再利用的行业的发展，鼓励胶粉改性沥青等直接应用，推广环保型废旧轮胎分选生产工艺设备，提升无害化利用水平。对于废旧轮胎本身而言，因为轮胎是选用好的材料制成的，无论是橡胶，钢丝，尼龙都是天然的原材料，是有限的，二次开发，再生利用，循环利用，重复利用是长期的历史使命，也是国家所倡导的发展战略，在目前能源日趋紧张的形式，回收利用废旧轮胎对节能能源具有重大意义，废旧轮胎成为循环利用的新再生资源。
巩义瑞赛克以调整废旧轮胎破碎回收设备工艺结构，提高废旧轮胎分离技术档次，适应市场的发展潮流，提高废轮胎应用，以及高强度和优性能要求，实现废旧轮胎工艺技术创新，废旧轮胎资源再利用生产的低耗、低污染，使废旧轮胎处理获得再发展。其废旧轮胎处理成套颗粒分离设备线工艺流程，包括前端将废旧轮胎进行切块处理，其中切块装置分为半自动与全自动两种规格，通过胶块需要再经过橡胶破碎机进行粉碎处理，三级粗、中、细粉碎过后，磁选过钢丝之后便是成品橡胶颗粒，如果需要加工胶粉，再进入磨粉机生产线进行研磨，整个研磨过程为一个循环的物理磨粉生产过程是环保的，末终需要的胶粉细度可调节。
