巩义市瑞赛克机械设备有限公司对废旧轮胎、废橡胶再生利用研究与开发及其配套设备生产线，属环保工程项目，巩义市瑞赛克机械设备有限公司通过废旧轮胎破碎回收设备生产线项目开发可达到改善环境，变废为宝的目的。我司并于2018年取得新型实用新型专利证书，2018年取得了外观设计专利证书，发明专利国家已受理，是自主知识产权，是废旧轮胎资源化再生处理及综合利用中可以实现工业化大规模连续生产无二次污染，符合国家环保要求的项目，具有非常好的前景。
其废旧轮胎处理成套颗粒分离设备线工艺流程，包括前端将废旧轮胎进行切块处理，其中切块装置分为半自动与全自动两种规格，通过胶块需要再经过橡胶破碎机进行粉碎处理，三级粗、中、细粉碎过后，磁选过钢丝之后便是成品橡胶颗粒，如果需要加工胶粉，再进入磨粉机生产线进行研磨，整个研磨过程为一个循环的物理磨粉生产过程，无污染，末终需要的胶粉细度可调节。 一整套轮胎粉碎机生产线在常温下处理废旧轮胎以及废旧杂胶，设备中装备有风水冷 降温系统、微除尘装置、雾化喷淋系统等，另外还可根据用户特殊原料加单独除尘除纤维设备。
市场前景：本废旧轮胎破碎设备生产线工艺上游原料供应充分，生产的系列产品有很大的市场需求，该产业既能解决环境污染问题，也能弥补我国橡胶资源不足的缺陷，有很好的经济效益、社会效益和环保效益。同时该粉碎废旧轮胎的工艺产量高、能耗低、无二次污染、操作简单、易于形成工业化生产；所得橡胶颗粒目数可控,并可以根据产量需要调节；再生橡胶颗粒性能好,应用范围广，在现代生产中橡胶颗粒可制成地板、垫子、车轮、地砖和铺路。因此建立的切块，撕碎，冲击粉碎废旧轮胎的生产过程有一定的指导意义，废旧轮胎破碎回收设备生产线工艺开辟了由废旧轮胎生产颗粒的新途径,为以后的工业化生产奠定了基础。 
