近几年,巩义市瑞赛克机械设备有限公司在废轮胎颗粒分离、废轮胎连续式胶粉分离综合处理工艺技术及整套设备方面做了大量研究,包括设备的开发,工艺条件的优化,确保了运行系统的密闭性,有效降低污染物排放,实现了生产规范化、科学化、环保化、产业化。废旧轮胎连续式胶粉分离综合处理工艺技术及整套设备所带来的经济效益以及其独特的优势也受到越来越多的关注。
关于废旧轮胎橡胶生产胶粉,具有以下优点:
1.取代新橡胶,弥补国内橡胶的巨大缺口,可为国家节约大量外汇;
2.降低橡胶行业的原材料成本,大幅度提高回收的经济效益;
3.净化环境卫生,将废旧橡胶变废为宝,其社会效益无法估量。
巩义市瑞赛克机械设备有限公司废旧轮胎胶粉生产线由废旧轮胎分解设备及胶粉粉碎、筛分磁选输送机组组成。通过废旧轮胎分解设备,先将轮胎加工成3.5厘米见方的小块;再由粉碎机组(XKP400/450/560型)对胶块进行破碎研磨得到钢丝混杂的胶粉、胶粒;然后由胶粉筛分磁选输送机组,将钢丝与胎胶分离开。通过皮带输送装置经过两道筛床筛选出的细料再经磁辊,磁选分离出钢丝,制取10目-40目细度的纯净胶粉(细度任选)。达不到要求目数细度的胶粉经块料输送机返回粉碎机再次研磨,这种循环研磨工艺技术先进,不需任何化工原料,无废气,无废水产生,运行费用低。