废旧轮胎橡胶颗粒分离的工艺是怎样的

近几年来，随着汽车保有量的不断增多，我国废旧轮胎以年产生量8%~9%的速度急增，由此导致的环境污染、资源浪费和安全隐患也越发突出，特别是废旧轮胎综合利用过程中因为加工工艺和设备造成的"二次污染"问题，已经成为我国发展循环经济急需破解的难题。中国橡胶工业协会根据2016年我国机动车保有量已达2.9亿辆进行测算，当年，我国废旧轮胎产生量已超3.5亿条，重约1270万吨;到2020年，我国废旧轮胎重量将达到2000吨。

橡胶是重要的工业原料，也是不可或缺的战略物资，目前，我国废旧轮胎综合利用主要以生产再生胶为主，产量已占到了全球的70%以上，是弥补我国天然橡胶严重不足的重要原材料;其次是制造胶粉，开辟新应用;巩义市瑞赛克机械设备有限公司废旧轮胎颗粒分离设备是一款新型环保节能的新型产业，可以将废旧的轮胎以及其他橡胶垃圾，变成橡胶园地的铺料-橡胶颗粒。其橡胶颗粒利用范畴广，只要哪里有橡胶垃圾，哪里便是产业，当下已经渐渐的走向市场被广大投资者所承认。

巩义市瑞赛克机械设备有限公司其废旧轮胎处理成套颗粒分离设备线工艺流程，包括前端将废旧轮胎进行切块处理，其中切块装置分为半自动与全自动两种规格，通过胶块需要再经过橡胶破碎机进行粉碎处理，三级粗、中、细粉碎过后，磁选过钢丝之后便是成品橡胶颗粒，如果需要加工胶粉，再进入磨粉机生产线进行研磨，整个研磨过程为一个循环的物理磨粉生产过程，末终需要的胶粉细度可调节。 一整套轮胎粉碎机生产线在常温下处理废旧轮胎以及废旧杂胶，设备中装备有风水冷 降温系统、微除尘装置、雾化喷淋系统等，另外还可根据用户特殊原料加单独除尘除纤维设备。