失效锂离子锂电池材料的机械分离与设备

如今锂电池回收问题影响到了社会经济的可持续发展，而对报废锂电池处理对应对环境污染和能源短缺的具有一定优势，如果锂电池电池在其报废之后不能得到有效回收，会造成环境污染和资源浪费，有违发展电动汽车的初衷。对企业来说，锂电池的回收蕴藏着巨大的商机，经过回收处理，可以为电池生产商节约原材料成本。此外，锂电池回收还关系到政府建设低碳经济和环境友好型社会。但是，因为其含有易燃，有毒成分，使得对它的安全处理成了一种严重问题。因此，废弃锂电池的资源化、无害化处理也就变得越来越重要。虽然目前有很多丰富其锂电池循环利用研究成果，但是大部分可行方法都是基于湿法冶金的化学过程，也实验研究。并且对废弃锂电池资源化处理研究主要集中主要集中于正极活性材料回收利用，还有大量有用物质并未得到回收。究其原因，主要是废锂电池回收组分的获取大都利用手工拆解的方式，效率低，成本高，缺乏有效的预处理分选手段。

综上所述，如果能够规范旧锂电池的回收，则很有可能避免一些不必要的循环资源浪费，而且还可以提高市场可持续循环力。尤其是将包装运输、梯次利用、材料回收等等这些方面，都进行统一的规划。不仅减少了动力锂电池在运输过程的危险系数，而且有效降低了废旧锂电池的处理成本。根据研究表明：去除塑料和金属外壳之后，锂电池电池中的部分金属含量很高，甚至高于加工后的矿物或矿石本身，经济效益显著。现在巩义市瑞赛克机械设备有限公司研发的干式机械式锂电池生产线，根据锂电池原料进行破碎后，破碎产物中各物质实现了单体解离，塑料外壳，隔膜纸，铜箔，铝箔等物质，包括钴锂金属。其生产线为报废电池进入撕碎机进行撕碎，撕碎后的电池进入专用破碎机进行破碎，将电池内部正负极片及隔膜纸打散，打散的物料经引风机进入集料器，然后经脉冲除尘器把破碎中所产生的粉尘收集净化，进入集料器的物料经闭风器进入气流分选筛，通过气流加振动把正负极片中的隔膜纸进行收集，同时把气流分选机所产生的粉尘收集。然后混合物采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池正负极组成材料进行分离与回收。现在的机械分离为后期湿法冶金提供了有利条件，整机锂电池破碎回收设备工艺简单，流程自动化，可以降低废弃锂电池资源的报废率及再生利用率。