锂离子电池二次利用破碎金属分离线

废旧锂电池，已经失去使用价值的锂离子电池，电池在生产、运输、销售过程中产生的不合格产品、报废产品、过期产品，以及在生产过程中产生的不合格电芯、报废电芯。巩义市瑞赛克机械设备有限公司认为锂离子电池破碎设备的标准的技术规范设备对提升锂电池中金属组分分选具有重要作用，废旧锂离子电池的分选就是将废旧锂电池中各种可回收利用的金属与不利于后续处理的废弃物组分采用适当技术分离出来的过程。将放电后的废弃锂电池撕碎粉碎后，需要进行夹杂物的分离，因锂电池内部是层层缠绕形式正负极材料，而正负极材料的分离程度直接影响到电池粉杂质的含量，杂质含量的高低直接影响后续分离工艺处理的难易程度。因此对废旧锂电池的破碎分选选定技术规范设备，将有利于提高各金属组分的分选率，得到夹杂物更少的电极材料。

国家针对于锂离子电池的政策是禁止将未经任何处理的废旧锂电池直接焚烧、填埋、丢弃不仅会造成环境污染，还会浪费宝贵的战略性镍、钴、锂、铝等资源金属。我国废旧锂电池破碎主要分为人工破碎和机械自动化破碎分选两种，其中机械自动化破碎选分选为专业化集中式处理，污染可控，有利于环境保护、资源再生利用和节能降耗，因此更有利于投资生产。并且针对于机械化自动化设备生产线而言，机械化锂电池处理产量、效率、效果都有利于后续湿法再提取的应用，并配备相关除尘与防护措施。通过对废旧锂离子电池的结构分析可以发现，通过放电后的锂离子电池无需进行焚烧热解工艺，完全放电后的锂电池可直接进入撕碎，将电池撕碎成小块，经过输送到破碎再进行分离后通过粉碎，筛分、重选、风选、磁选等分选技术将废旧锂电池按不同组分分离，得到纯度高的粉料和金属，其中粉料为电极材料粉，金属为铜铝混合物。此外通过巩义市瑞赛克机械设备有限公司自主研发技术可将电极材料铜铝金属混合粉再分离处理，得到铜、铝的分离，达到可观的经济效益目的。相关锂离子电池破碎设备工艺线技术详情可咨询在线客服或17513281136申经理