随着新能源行业的迅猛发展，以锰酸锂、磷酸铁锂等为正极材料的锂离子电池数量迅速增多，由于锂离子中电解液含量较多，回收过程的安全性不易控制，易出现燃烧、毒气释放等危险状况，技术难度较高，另一方面，锂离子电池中含贵金属，回收元素具有明显的经济效益，因此对于废弃后的锂离子电池的回收再利用成为难题。现巩义市瑞赛克机械设备有限公司找到一种成熟的回收方案设备线，解决其锂离子电池处理的安全性和经济性问题，符合国家提倡的可持续循环发展目的，属于能源再利用环保设备，获得国家政策扶持，如下相关介绍：
巩义市瑞赛克机械设备有限公司所研发的锂离子电池破碎设备线，回收目的在于锂离子电池中有价金属钴、镍、锂、铜等回收，为保证锂离子电池在回收过程中的安全性，电池在拆解前首先要进行充分放电，壳体破碎拆解过程中严格控制在惰性和干燥气氛中，并且要尽量温和，避免因壳体撕碎破碎切割产生火花引燃电解液，锂离子电池电芯通过破碎粉碎工艺进行回收处理，其中拆解或破碎过程中的电解液气味通过喷淋塔进行收集，及时净化收集电解液挥发物质，避免电解液挥发浓度过高引起燃烧，分离出外壳、隔膜、正极材料、负极材料或铜铝在分离。其中整机锂离子电池破碎设备生产线包括锂电池废料输料装置、破碎机、气流分选筛、粉碎机、分析机、第一分级筛、第二分级筛、第一比重分选机、第二比重分选机、引风机、集料器以及脉冲净化器。锂电池废料输料装置输出端连接破碎机，破碎机输出端连接气流分选筛，气流分选筛一输出端通过引风机连接到集料器一，气流分选筛另一输出端连接粉碎机，粉碎机输出端连接分析机，分析机一输出端连接第一分级筛、另一输出端经引风机连通集料器二。本实用新型系统完整，一套系统可实现废锂电池的回收、分离的完整操作，无需其他设备配合，钴、铝分离彻底、纯度高，自动化程度高，生产效率快。
巩义市瑞赛克机械设备有限公司锂离子电池破碎回收设备线将朝着综合化、多元化的方向发展，除了能够回收锂离子电池中有价值的资源金属之外，能够妥善处理锂离子电池给环境带来的不利影响，同时实现锂离子电池回收的经济价值与工艺工业化的可行性。
